進(jìn)發(fā)酵罐前空氣有必要加熱嗎？
如果達到你的發(fā)酵控制工藝要求，可以不對其進(jìn)行加熱； 但是一般情況下，還是需要加熱的。
冷凍干燥原理是通過(guò)溫度降低提高空氣的相對溫度，達到露點(diǎn)后，就有水析出。比如冷凍干燥為-5度。這時(shí)從冷凍干燥出去的空氣是100%飽和，樓上提到了，當室外空氣溫度低時(shí)，應該加熱，這點(diǎn)是有道理的，因為室外溫度低于-5度，這時(shí)又會(huì )有水析出，所以會(huì )影響過(guò)濾器質(zhì)量。如果不會(huì )出現室外溫度很低的情況，或熱空氣對發(fā)酵有影響的情況，可以不用加熱，言外之意，其他情況應該加熱。加熱的目的，上面的貼子也有提高，就是降低空氣相對濕度。
據個(gè)人所見(jiàn)，中試規模的發(fā)酵空壓機經(jīng)過(guò)冷干機處理后很少有加熱的，大生產(chǎn)規�？諝饧訜徇@一步驟是必須的 ，并且20立方米以上空壓機沒(méi)有使用冷干機的，那得多大啊。
據我了解，發(fā)酵用無(wú)菌空氣的最適溫度是45攝氏度左右，經(jīng)過(guò)冷干機的空氣是降低了它的絕對濕度，這時(shí)候空氣溫度太低，所以要經(jīng)過(guò)夾層來(lái)對空氣進(jìn)行加熱，以降低空氣的相對濕度，同時(shí)達到發(fā)酵用空氣溫度要求。
目前有兩種空氣干燥的方法：再生吸附式干燥器，它通過(guò)"壓力變化"來(lái)達到干燥的效果，這是因為氣體的容納水份的能力與壓力成反比，即氣體壓力越高，越容易有水份析出，反之則不容易。當壓縮空氣進(jìn)入干燥器后，完成了干燥過(guò)程。其中一部分氣體減壓膨脹至大氣壓，然后讓它流過(guò)需再生的干燥劑層(采用顆�；钚蕴嘉剑�，將干燥器中的水分帶出干燥器，使其再生。
另一種：冷凍式干燥機是利用冷凍原理制成的壓縮氣體除水設備，來(lái)自管網(wǎng)上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經(jīng)過(guò)冷卻處理后，絕大部分水蒸汽冷凝成液態(tài)水滴，然后再經(jīng)氣水分離后被除去氣體中攜帶的水滴，所獲的干燥壓縮氣體再被加熱到一定的溫度，從而達到降溫的目的。
從保護空氣過(guò)濾器的角度考慮，應該有防止水析出的措施，北方冬天溫度低，南方雖然溫度高一些，但是濕度也高，所以無(wú)論南方還是北方都需要有防止水析出的措施。另一層面進(jìn)罐的空氣溫度和濕度如果能保持一致，也會(huì )成為減少發(fā)酵波動(dòng)的一大措施：之前徐親民教授通過(guò)計算得出空氣濕度顯著(zhù)影響氧含量，所以從這兩個(gè)方面來(lái)講，都應該有控制進(jìn)罐的溫度和濕度的措施。
