發(fā)酵罐的分類(lèi)使用問(wèn)題
發(fā)酵罐按照不同的分類(lèi)方法,可以進(jìn)行不同的分類(lèi),不同的發(fā)酵罐的使用方法也是有區別。
發(fā)酵罐的分類(lèi):
按照發(fā)酵罐的設備,分為機械攪拌通風(fēng)的和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐。
按照微生物的生長(cháng)代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的使用方法操作步驟:
1) 校正pH電極和溶氧電極。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。
3) 待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開(kāi)冷卻水,打開(kāi)氣泵電源,連接通氣管道開(kāi)始通氣,調節進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當;打開(kāi)發(fā)酵罐電源,設置溫度、pH、攪拌速度等, 640r/min下開(kāi)機轉動(dòng)30min,設定溶氧電極為100。
4).待溫度穩定,各項參數都正確后,將預搖好的種子接入,開(kāi)始發(fā)酵計時(shí),并開(kāi)始記錄各種參數。
5).發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
發(fā)酵罐的主要部件:
傳動(dòng)部件: 是傳動(dòng)裝置,是電動(dòng)機和攪拌器鏈接部件
機械密封:阻止外界氣體,微生物進(jìn)入發(fā)酵罐
電動(dòng)機: 攪拌器的動(dòng)力來(lái)源
入孔: 加料
取樣口: 取小量樣品檢驗
冷卻水出口: 導出冷卻水
溫度計口: 放置溫度計進(jìn)行溫度監測
視鏡: 觀(guān)察發(fā)酵罐內部
進(jìn)氣口、排料口:通入潔凈空氣,放出發(fā)酵物出口
儀表口:擱置儀器顯示器
熱電偶口: 熱和電的傳感器將熱信號轉換為電信號
PH電極口:PH的監測器,就是酸堿度的檢測器
冷卻水進(jìn)口: 輸入冷卻水,當發(fā)酵溫度高是進(jìn)水
打泡器: 可以產(chǎn)生氣泡,使空氣中的氧氣溶解在發(fā)酵液中
攪拌機構:攪拌,使發(fā)酵物分散均勻,使溫度,氧氣,PH 分散均勻
罐體:主要用來(lái)培養發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染)
罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過(guò)程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,用來(lái)通入菌體生長(cháng)所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器,最常用的有pH電極和DO電極,用來(lái)監測發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件等等.
注意事項:
1)罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。
2)打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi),溫度探頭是否已插入槽中,否則會(huì )燒壞加熱電路。
3)發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺的清潔,用過(guò)的培養瓶及其它物品及時(shí)清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4)對罐體安裝,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。